|
В виде календаря
|
Актуальные новости:
23 апреля 2026 - Международные конкурсы «Брат на смену Брату: традиция продолжается!» и «Герои Хасан… 21 апреля 2026 - ВСЕРОССИЙСКАЯ ПРЕМИЯ «МОЛОДОЙ ПРЕДПРИНИМАТЕЛЬ РОССИИ» 2026! 08 апреля 2026 - Ассоциация образовательных учреждений АПК и рыболовства и Чувашский государственный… 26 февраля 2026 - Приглашаем на курсы по кинологии! 16 февраля 2026 - Конкурс проектных работ по развитию агробизнеса «Переход от идеи к рынку: коммерциа… 22 декабря 2025 - Чувашский ГАУ открыл канал в МАХ! 12 декабря 2025 - О мерах соцподдержки участников СВО и членов их семей 08 декабря 2025 - Памятка от Чувашской транспортной прокуратуры И снова дорнование отверстий…
Дата: 7 октября 2025 | Категория: Новости
Наглядный пример: полученный недавно патент на полезную модель за № 237702 под названием "Дорн сборной конструкции". Дело в том, что эта группа изобретателей недавно получила патент на полезную модель под названием "Устройство для дорнования отверстий" за № 232925. Полученный патент "Дорн сборной конструкции" является усовершенствованной конструкцией предыдущего патента на полезную модель. Критический анализ дорна "Устройство для дорнования отверстий" предыдущей конструкции показал его имеющиеся недостатки. Устроив мозговой штурм, коллектив устранил недочеты и получил новый патент на полезную модель наиболее усовершенствованной конструкции. Эта полезная модель также относится к области ремонта, восстановления и изготовления деталей методом пластической деформации, в частности, для калибровки отверстий под точный размер методом дорнования. Технический эффект заключается в расширении функциональной возможности дорна и экономии дорогостоящих материалов при его изготовлении. Эта практика демонстрирует важность командной работы и креативного подхода в процессе изобретательства. Мы гордимся достижениями наших ученых! Дорнование (или дорнирование) — это металлообрабатывающая операция, которая заключается в обработке поверхности отверстий или труб с помощью специального инструмента (дорна) для увеличения их диаметра, упрочнения и придания поверхностному слою защитных свойств. Этот бесстружечный процесс позволяет улучшить качество поверхности, устранить шероховатость и повысить сопротивляемость детали механическим и коррозийным нагрузкам, что делает его особенно полезным для деталей, работающих в условиях высоких нагрузок. |
|